- 產(chǎn)品介紹
國內(nèi)外用于機械設(shè)備故障診斷方面的檢測、分析和診斷方法主要有以下幾個：
（一）振動、噪聲診斷法；
（二）磨損殘留的泄漏物診斷法；
（三）溫度、壓力、流量、電流、電壓、磁通、功率變化診斷法；
（四）應(yīng)變、裂紋、聲發(fā)射診斷法；
（五）光譜、頻譜、色譜診斷法。
設(shè)備故障診斷方法的選擇
采用設(shè)備故障診斷技術(shù)，實行狀態(tài)維護，是在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，即在不停車、不拆卸的情況下，應(yīng)用儀器測取其二次效應(yīng)，如溫度、振動、沖擊脈沖、噪聲、油樣成分等參數(shù)值，來分析判斷設(shè)備的狀態(tài)，因此，必須根據(jù)不同機械設(shè)備的不同特點選擇恰當?shù)脑\斷方法。從國內(nèi)、外大量應(yīng)用實例來看，應(yīng)用較廣泛的是振動監(jiān)測、噪聲檢測、溫度測量、脈沖測試、厚度測量、油樣分析等。
（一）設(shè)備故障診斷的方法
一般人們把設(shè)備故障診斷技術(shù)分成兩個層次：
1.簡易診斷
它是采用比較簡單的儀器，測取設(shè)備的有關(guān)參數(shù)，直接或間接地判斷設(shè)備的狀態(tài)，對設(shè)備實行初級診斷。
簡易診斷具有初期投資少，儀器操作簡便、技術(shù)成熟、見效快等特點，因此，在國內(nèi)、外企業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。
2.精密診斷。
它是應(yīng)用比較復(fù)雜的儀器，測取設(shè)備的狀態(tài)信號，從多方面進行分析，提取故障特征，對設(shè)備實行精確診斷。
精密診斷的初期投資多，技術(shù)含量高，很多方面還正在研制中，因此，應(yīng)該在普遍配置簡易診斷儀器的基礎(chǔ)上有選擇地配置精密診斷儀器，采用遞進方式，逐步予以采用。
在各種診斷方法中，利用機械設(shè)備運行中的不可避免的噪聲和振動信號，識別與判斷設(shè)備故障情況，應(yīng)用得最為普遍，其原因是：
（1）任何機器運行時都有振動，振動反映了機器狀態(tài)，振動時刻發(fā)生著，由振動引發(fā)的設(shè)備故障率高達60%以上，振動本身的普遍性、破壞性決定了采用振動診斷法的廣泛性。
（2）振動信號具有多維性。反映振動的量值是多維的，不同頻率不同相位的位移、速度、加速度響應(yīng)構(gòu)成了一個多維函數(shù)和響應(yīng)譜。其量值變化，頻率從0.01Hz到10kHz或更高，加速度從0.01g（重力加速度）到幾百個幾千個g，數(shù)值的變化范圍非常大，便于設(shè)備管理人員識別不同類型的故障。
（3）振動的傳遞性強。例如，用耳貼近鋼軌，可以聽到距離很遠的火車行駛聲。這種特點有利于采用間接測量的方法，獲取攜帶了故障信息的振動沖擊信號。軸承座上測量的振動參數(shù)，包括了軸承內(nèi)外圈、保持架、滾珠和轉(zhuǎn)軸的大量信息；傳感器則可感受較大距離和范圍的設(shè)備故障存在。
（4）振動診斷安全可以在機器設(shè)備工作狀態(tài)下進行測試即在線測量。傳感器可安裝在結(jié)構(gòu)深處或人不宜接觸的部位。振動信息不受外界干擾，便于早期故障的發(fā)現(xiàn)。不同的故障有不同的振動模態(tài)，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，又為獲取這些模態(tài)特征提供了便利。因此，振動噪聲診斷技術(shù)已經(jīng)十分豐富，并日臻成熟。
（一）振動、噪聲診斷法；
（二）磨損殘留的泄漏物診斷法；
（三）溫度、壓力、流量、電流、電壓、磁通、功率變化診斷法；
（四）應(yīng)變、裂紋、聲發(fā)射診斷法；
（五）光譜、頻譜、色譜診斷法。
設(shè)備故障診斷方法的選擇
采用設(shè)備故障診斷技術(shù)，實行狀態(tài)維護，是在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，即在不停車、不拆卸的情況下，應(yīng)用儀器測取其二次效應(yīng)，如溫度、振動、沖擊脈沖、噪聲、油樣成分等參數(shù)值，來分析判斷設(shè)備的狀態(tài)，因此，必須根據(jù)不同機械設(shè)備的不同特點選擇恰當?shù)脑\斷方法。從國內(nèi)、外大量應(yīng)用實例來看，應(yīng)用較廣泛的是振動監(jiān)測、噪聲檢測、溫度測量、脈沖測試、厚度測量、油樣分析等。
（一）設(shè)備故障診斷的方法
一般人們把設(shè)備故障診斷技術(shù)分成兩個層次：
1.簡易診斷
它是采用比較簡單的儀器，測取設(shè)備的有關(guān)參數(shù)，直接或間接地判斷設(shè)備的狀態(tài)，對設(shè)備實行初級診斷。
簡易診斷具有初期投資少，儀器操作簡便、技術(shù)成熟、見效快等特點，因此，在國內(nèi)、外企業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。
2.精密診斷。
它是應(yīng)用比較復(fù)雜的儀器，測取設(shè)備的狀態(tài)信號，從多方面進行分析，提取故障特征，對設(shè)備實行精確診斷。
精密診斷的初期投資多，技術(shù)含量高，很多方面還正在研制中，因此，應(yīng)該在普遍配置簡易診斷儀器的基礎(chǔ)上有選擇地配置精密診斷儀器，采用遞進方式，逐步予以采用。
在各種診斷方法中，利用機械設(shè)備運行中的不可避免的噪聲和振動信號，識別與判斷設(shè)備故障情況，應(yīng)用得最為普遍，其原因是：
（1）任何機器運行時都有振動，振動反映了機器狀態(tài)，振動時刻發(fā)生著，由振動引發(fā)的設(shè)備故障率高達60%以上，振動本身的普遍性、破壞性決定了采用振動診斷法的廣泛性。
（2）振動信號具有多維性。反映振動的量值是多維的，不同頻率不同相位的位移、速度、加速度響應(yīng)構(gòu)成了一個多維函數(shù)和響應(yīng)譜。其量值變化，頻率從0.01Hz到10kHz或更高，加速度從0.01g（重力加速度）到幾百個幾千個g，數(shù)值的變化范圍非常大，便于設(shè)備管理人員識別不同類型的故障。
（3）振動的傳遞性強。例如，用耳貼近鋼軌，可以聽到距離很遠的火車行駛聲。這種特點有利于采用間接測量的方法，獲取攜帶了故障信息的振動沖擊信號。軸承座上測量的振動參數(shù)，包括了軸承內(nèi)外圈、保持架、滾珠和轉(zhuǎn)軸的大量信息；傳感器則可感受較大距離和范圍的設(shè)備故障存在。
（4）振動診斷安全可以在機器設(shè)備工作狀態(tài)下進行測試即在線測量。傳感器可安裝在結(jié)構(gòu)深處或人不宜接觸的部位。振動信息不受外界干擾，便于早期故障的發(fā)現(xiàn)。不同的故障有不同的振動模態(tài)，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，又為獲取這些模態(tài)特征提供了便利。因此，振動噪聲診斷技術(shù)已經(jīng)十分豐富，并日臻成熟。
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